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          無錫嘉信名優液壓科技有限公司

          致力于QPQ技術為核心的金屬表面技術的研究開發、推廣應用及加工服務

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          具體分析QPQ表面處理加工后的耐磨性

                 QPQ表面處理加工后在金屬表面形成的化合物層主要為Fe3N,是一種氮的質量分數為6%以上的 化合物,它與普通的熱處理形成的碳的過飽和固溶體(淬火馬氏體)有本質區別,因此兩者不能僅以硬度的高低來比較耐磨性。
                 (1)磨粒磨損
                 當摩檫的兩金屬工件硬度相差較大時,容 易產生微觀切削方式的磨粒磨損。對這種類型的磨損來說,如果工件不承受較大沖擊載荷,則材料的硬度越高,其耐磨性越好。處理后金屬表面的硬度大幅度提高,因而它可以大大提高表面的耐磨性。
                 (2)疲勞磨損
                 由于金屬的凸起部分擠入對面的工件并向前移動,在它前面產生隆起,因此金屬產生彈性變形,凸起物移走,則表面又恢復了原狀。如果這種加載和卸載反復進行,金屬表面由于變形次數過多而產生疲勞,于是金屬表面產生剝脫,這就是疲勞磨損。
                 QPQ表面處理加工之所以能夠提高材料的疲勞強度,是因為提高了擴散層的硬度并保持它的高韌性,即疲勞強度的提高主要在于擴散層的作用。
                 (3)膠合磨損
                  在某些摩擦條件下,由于配對金屬相對高速運動或其他原因產生高溫等情況,會使兩種配對金屬表面發生膠合,如果膠合力大于金屬基體的強度,繼續運動就會使金屬產生膠合磨損。
                 QPQ表面處理加工的作用就在于零件的基體材料選定以后,在零件表面形成了良好的保護膜, 它可以大大減小膠合處的結合力,減少膠合磨損的發生。
          2022/05/13 11:01:12 961 次

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