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        致力于QPQ技術為核心的金屬表面技術的研究開發、推廣應用及加工服務

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        QPQ處理零部件加工



               QPQ處理的工件質量主要取決于滲層是否達到要求,工藝的關鍵是各種參數保障滲層的需要,而決定滲層的主要因素是氮化溫度、氮化時間、氮化鹽浴中的氰酸根含量和基體材料四個因素:
               1、氮化溫度的控制 :
               氮化溫度主要根據基體材料的種類來決定,其次要考慮工件的強度要求。氮化溫度太低,不能形成充足深度的滲層;氮化溫度太高,疏松層嚴重,氮化溫度大于回火溫度則會降低基體的硬度。
               2、氮化時間的控制:
               氮化時間的長短主要取決于工件的種類及服役條件而定。時間太短,不能形成充足深度的滲層,時間過長則疏松嚴重。
               3、CNO-含量的控制
               根據QPQ鹽浴復合處理的原理,氮化鹽浴的CNO-不得低于30%,高不要大于38%。
               4、基體材料的控制:
               設計部門根據工件的服役狀況,合理選擇材質,抗蝕性要求高的工件選用合金材料,滿足基本硬度和氮化溫度的需要??刮g性要求一般的工件選用碳素結構鋼。


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